创新驱动高‑质量发展–华能耐火材料荣获国家专业、先进中小企业称号

华能公司研发生产的用于中频炉熔炼的坩埚。安装简单快捷,取代了繁琐的现场炉衬、预热和烧结过程。安装后可立即使用,节省时间和精力。该产品采用特殊工艺由高纯度原材料制成。具有耐高温、耐钢水侵蚀能力强的特点。安全方便使用,减少钢夹杂物。与传统的炉衬工艺相比,使用该坩埚可显著提高钢水纯度并减少夹杂物。使用寿命和使用周期超越传统的夯实材料。

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该产品由高纯度氧化锆和特定量的添加剂制成,通过等静压形成,并在 1850°C 下烧制。特定的加热曲线和冷却时间确保了可靠且耐用的性能。主要适用于熔炼高温合金和贵金属,保证铸件和熔炼合金的纯度。产品特点1。合金铸件纯度高2。强大的热冲击稳定性,可承受10次以上的熔化循环3。针对不同合金量身定制的靶向配方

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1。热冲击和机械阻力: 具有出色的热冲击稳定性和抗机械损伤能力,可承受超过 10 次热冲击破坏测试循环。运行过程中无裂纹,化学稳定性高;无材料剥离或落渣,显着降低坩埚质量问题引起的非金属夹杂物的风险。2。安全设计: 双层结构,主坩埚内嵌套有儿童坩埚,显着提高了熔化安全系数。快速、方便的坩埚更换,高效、省时。3。寿命性能: 使用寿命与国际知名坩埚品牌相当,具有出色的成本效益。材料与类型·主要品种: 纯刚玉-莫来石坩埚、高纯度氧化铝坩埚、刚玉-氧化锆复合坩埚。·应用场景: 镍基高温合金、钴基高温合金；真空感应等轴精密铸造炉、真空感应定向凝固 / 单晶炉、真空感应熔化炉等。我们的专业技术团队能够根据客户定制要求开发高质量的坩埚,工作能力从 15 公斤到 300 公斤不等,满足各种规格。

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白色卷材粘土具有良好的附着力且易于应用。添加的纤维有助于粘土快速干燥。施工过程中可根据需要调整厚度,形成光滑的滑动面,防止横向裂纹的发生。该刚玉基卷材粘土的推荐使用温度可达1750℃,具有高耐火性和耐温性能。

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高强度、高密度、高绝缘性: 盘管粘土具有高强度、高密度、高绝缘的特性,可有效保护无芯感应炉盘管,防止金属熔体泄漏和盘管击穿。良好的高温性能: 它具有优异的高温性能,可防止金属液体渗透炉衬时对线圈的腐蚀作用,并为感应线圈提供支撑,防止使用和去除炉衬时变形。高热导率: 盘管粘土具有较高的导热性,有助于防止炉膛破裂（贯穿）的发生和膨胀。

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绝对不含磷的炉衬修复材料。修复后为固体,耐铁水冲刷、抗炉渣侵蚀。

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该修复材料的磷含量极低,不会污染钢水。其主要特点包括无磷吸收、耐侵蚀和热塑性。它具有低温快速烧结功能,维修后可立即启动炉子,强度接近原始炉衬。

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铬刚玉修补材料是以优质氧化铝（Al2O3)和氧化铬（Cr2O3)为主要原料,添加具有优异抗渣性的添加剂,并使用特殊化学原料作为粘合剂的塑料修补材料。主要适用于感应炉、铸造转运钢包等易受到冲击、渗透、侵蚀、严重剥落影响的窑炉部件。

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该系列产品为富含氧化铝的尖晶石基中性干振动器,以高铝刚玉和高纯度氧化镁为主要原料。该产品具有良好的热冲击稳定性、高温强度、耐侵蚀性和抗剥落性。刚玉夯实混合物以白刚玉和氧化镁为主要原料。刚玉具有优异的高温性能、体积稳定性和抗金属熔体侵蚀性。镁铝尖晶石不仅具有良好的高温性能,而且具有优异的耐热冲击性和耐侵蚀性。颗粒采用多级分级,配制成干材料并均匀混合,从而缩短干燥和烧结循环。用户无需搅拌即可直接建造熔炉。其特点包括不粘渣、不开裂、潮湿时无故障、炉内维修方便、耐侵蚀等,特别提高了炉内寿命,显著提高了经济效益。原材料纯度高,分级合理,耐快速冷却和加热。

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一种酸性整体耐火材料,主要由高纯度熔融二氧化硅组成,添加了粘合剂和烧结剂,通过夯实结构施加。核心是二氧化硅（SiO2)系统优点: 极强的抗热冲击性（炉内频繁启动、停止、快速冷却和加热,不易产生裂纹。特别适用于间歇熔炼中频炉）高温体积稳定性、低收缩（烧结后尺寸稳定、无鼓胀、无塌陷、炉衬寿命更均匀、使用后不会变薄或变松）。高纯度、低污染（高纯度熔融石英SiO2>99%,杂质极低,熔化时不污染铁水,铸造质量更稳定）。融化: 铸铁合金、碳钢等。

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一种酸性整体耐火材料,主要由高纯度石英砂组成,添加了粘合剂和烧结剂,通过夯实结构施加。核心是二氧化硅（SiO2)系统。它具有很强的抗酸性炉渣和铁水侵蚀的能力,并且不会与铸铁发生反应。其具有抗热冲击、耐快速加热和冷却、炉加热时膨胀率低、冷炉期间不易开裂等特点。熔化应用: 灰铁、球墨铸铁

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